3 Soluciones para reducir el exceso de inventario

3 Soluciones para reducir el exceso de inventario

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El exceso de inventario es una situación a controlar en los negocios ferreteros este se refiere a los grandes volúmenes de inventario que tenemos en bodega; aún para productos con una rotación esperada.


Un exceso de inventario puede traer graves problemas financieros a una empresa, pues él mismo forma parte de los activos. Si bien éstos incrementan el valor de la empresa, los activos necesitan una rápida salida a los mercados para los que fueron adquiridos; si esto no sucede el equilibrio financiero se deteriora.

Dentro de los problemas que causa un exceso de inventario están:

  • Obsolescencia y caducidad: No se pueden vender artículos caducos y los obsoletos son de difícil salida.
  • Problemas de espacio y costos de almacenamiento: El exceso de inventario ocupa un espacio que cuesta dinero. Si optimizamos y ocupamos el espacio necesario, ahorraremos dinero en almacenamiento, personal, suministros, seguros, etc.
  • Problemas de flujo de efectivo: El exceso de inventario no genera dinero en efectivo, ni saldos pendientes de clientes, lo que significa que una empresa puede tener problemas de liquidez. Esta situación podría conducir a un incremento del endeudamiento, aumentando los gastos por intereses.

Soluciones para reducir el exceso de inventario

Para Jesús Vázquez Hernández, MBA, Especialista en Prospectiva e Inteligencia Estratégica y Ph.D. en Planeación Estratégica y Dirección de Tecnologías, comparte en su blog técnicas para reducir el inventario, sin afectar el servicio, compartimos algunas de estas:

1. Revisar ciclos / cantidades o tamaños de orden

Las cantidades de pedido más pequeñas y más frecuentes se traducen en menos inventario. ¿Hay capacidad suficiente para aumentar los cambios requeridos por ciclos más frecuentes? ¿Se puede compensar la pérdida de capacidad con la ejecución de piezas de baja demanda con menos frecuencia? ¿Habrá alguna pérdida de eficiencia en el transporte moviéndose a lotes más pequeños? ¿Qué significa esto para la carga laboral en los centros de distribución? La determinación de frecuencias de órdenes es una de las variables clave de su cadena de suministro. Puede afectar casi todos los aspectos de su cadena de suministro. Debe tener un conocimiento profundo de los costos y capacidades de su cadena de suministro antes de emprender esta estrategia.

2. Eliminar existencias obsoletas

Si no se ha vendido en el tiempo estándar, promocionarlo es una buena estrategia para convertir ese inventario en flujo de efectivo.  ¿Cuánto stock obsoleto se mantiene a mano en sus instalaciones? ¿Se está guardando porque nadie quiere poseerlo? Deshacerse de sus almacenes de inventario obsoleto es una buena política, y las buenas políticas operativas resultarán en buenos resultados financieros a largo plazo. Aquí, las reglas de contabilidad pueden conducir malas reglas de operación. Si no se ocupa de existencias obsoletas ahora, sólo seguirá creciendo. Por lo tanto, poseer hasta acciones obsoletas, sacarlo de los libros, y utilizar ese espacio de almacén para el inventario productivo.

3. Reduzca los plazos de reabastecimiento

Esto puede ser importante para el tiempo de entrega de la materia prima o los plazos de entrega entre los niveles internos de distribución.

Romper este plazo en tres componentes:

  • El período de revisión es el tiempo desde el momento en que se identifica la necesidad hasta el momento en que se envía la orden hacia arriba.
  • El tiempo de fabricación es el tiempo desde que se envía el pedido hasta que el producto esté disponible para enviar.
  • El tiempo de transporte es el tiempo que tarda la disponibilidad para enviar hasta que el material es recibido y disponible para su uso en la siguiente ubicación.

Averigüe cuánto tiempo, y cuán variable, estos tres componentes son.

 

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